GB/T22638的(de)本部(bu)分規定了鋁箔針孔的(de)檢(jian)測方法(fa)。

本部分適用于(yu)鋁(lv)箔針孔(kong)數量及直徑(jing)的檢測

本部(bu)分也適(shi)用于鋁箔輥眼孔徑的檢測。

3.針孔

鋁箔表(biao)面迎光可(ke)見的不規則小(xiao)孔,最大直徑通常(chang)不大于0.2 mm。

注:改寫(xie)GB/T 26492.4- 2011,定義(yi) 2.24.

4方法原理

利用鋁箔針孔的(de)透(tou)光(guang)(guang)性(xing).在規定的(de)環(huan)境及燈箱(xiang)光(guang)(guang)源下檢測針孔的(de)數量及直徑(jing)。

5儀器與設備

5.1 觀察室及(ji)針孔箱

5.1.1 觀察室(shi)及針孔箱示意(yi)圖見圖1。

檢測(ce)儀器：PAHT-30鋁箔針孔(kong)度測(ce)試儀

5.1.2針孔(kong)箱宜為(wei)木質箱.箱體上表(biao)面為(wei)--塊厚度為(wei)5mm的磨(mo)砂(sha)玻璃,磨(mo)砂(sha)玻璃表(biao)面留出適宜面積(ji)的檢測(ce)面.檢測(ce)面面積(ji)宜不小于0.1m',四(si)周(zhou)不得透光。

5.1.3針孔箱(xiang)箱(xiang)內有發光(guang)源,磨砂玻璃透射光(guang)照度應為10001x~1500lx,光(guang)線在檢(jian)測面上均勻分布。

5.1.4試(shi)樣(yang)檢測面(mian)上(shang)方(fang)觀察(cha)區域環境光照度(du)應為20 1x~50 lx。

5.2讀數顯微鏡

讀數顯(xian)微鏡,放大倍(bei)數10倍(bei)~20倍(bei)。

6試樣

6.1將鋁箔(bo)卷外(wai)層起皺部(bu)分(fen)去除后,從箔(bo)卷上截取(qu)整幅寬的試(shi)樣。

6.2試樣表面(mian)應(ying)(ying)平整,不(bu)應(ying)(ying)有起皺、壓(ya)折現象。

6.3針孔數量檢(jian)測(ce)試樣尺寸應盡可能(neng)等(deng)于(yu)或大于(yu)檢(jian)測(ce)面尺寸。試樣未能(neng)覆蓋(gai)檢(jian)測(ce)面時,應對未覆蓋(gai)部分進行遮(zhe)擋,以保(bao)證(zheng)檢(jian)測(ce)結(jie)果準(zhun)確。

6.4針(zhen)孔直徑檢測試樣應(ying)大(da)于讀數顯微鏡(jing)物鏡(jing)面積(ji)。

7檢測步驟

7.1針孔數量的檢測

7.1.1 在(zai)(zai)觀察室內,將待(dai)測鋁箔放(fang)在(zai)(zai)針(zhen)(zhen)孔(kong)(kong)箱檢測面上對(dui)可見(jian)針(zhen)(zhen)孔(kong)(kong)進行計數.忽略直徑小(xiao)于0.02 mm的針(zhen)(zhen)孔(kong)(kong)。

7.1.2 觀察(cha)(cha)距離約為0.5 m.觀察(cha)(cha)者視(shi)力(或矯正視(shi)力)不(bu)低于(yu)5.0。

7.1.3鋁箔暗(an)面(mian)為檢查面(mian)。

7.1.4當檢測鋁箔用(yong)途為電力電容器(qi)時,宜采用(yong)中間截去25.4mmX25.4mm(或(huo)100mmX100mm)

面積的檢(jian)查框在鋁箔.上移動,對最密集處可見(jian)針孔進行(xing)計數(shu)。

7.2針(zhen)孔(kong)直(zhi)徑的檢測

7.2.1將 帶針孔(kong)鋁箔暗面朝上放(fang)在針孔(kong)箱上。

7.2.2將(jiang)讀數(shu)顯微鏡置于鋁箔上(shang)，調節顯微鏡十字準(zhun)線,使針孔處于視野的中央。

7.2.3先(xian)旋(xuan)(xuan)動(dong)粗準焦螺旋(xuan)(xuan),再旋(xuan)(xuan)動(dong)細準焦螺旋(xuan)(xuan),直到(dao)看清(qing)針孔邊緣(yuan)。

7.2.4調(diao)節顯微鏡(jing)十字準線,使其與針孔左邊緣(yuan)相(xiang)切(qie),記(ji)錄顯微鏡(jing)讀數(shu)R。。

7.2.5調節顯微鏡(jing)十字準線,使(shi)其與針(zhen)孔(kong)右邊緣相切,記錄顯微鏡(jing)讀數Rr。